反击破板锤是反击式破碎机的核心部件,它直接负责将进入破碎机的物料进行破碎。由于工作环境恶劣,板锤经常受到剧烈的冲击和磨损,因此需要定期更换。板锤的材质和形状直接影响破碎机的效率和寿命,一般来说,板锤采用高锰钢、高铬铸铁、合金钢等耐磨材料制成,形状各异,有长条形、T形、S形等,以适应不同的破碎需求。
在开始更换反击破板锤之前,必须做好充分的准备工作。首先,要确保破碎机已经停机,并且所有的安全措施都已经到位。接下来,需要打开后上架,这个步骤看似简单,但却至关重要,因为只有打开后上架,才能接触到板锤,进行后续的拆卸和安装。
打开后上架后,需要用手转动转子,将需要更换的板锤转至检修门处,并固定转子。这一步是为了确保在拆卸过程中,转子保持不动,避免发生意外。拆去板锤定位零件,再将压紧沿轴向拆出。这样,板锤就可以从检修门处推出,或者从机架吊出。
拆卸板锤时,需要用手锤在板锤上轻轻敲打,这样可以更容易地将板锤从转子槽中取出。安装板锤时,则需要颠倒上述步骤。但有一个重要的注意事项,那就是重量近似相同的板锤应该安装在相对位置,这样可以避免转子工作时不平衡,从而影响破碎机的性能。
在更换板锤后,还需要进行转子和反击衬板之间的间隙调整。这个调整过程同样非常重要,因为间隙的大小直接影响破碎效果和板锤的寿命。当转子在运行时,转子和反击衬板之间的间隙是不能被调整的。如果物料成块滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。
调整间隙的方法是:首先松开螺杆套,然后转动长螺母,此时拉杆会沿箭头方向运动,调整好后再将螺杆套拧紧。务必确保螺杆套被拧紧,否则会影响调整效果。
更换易损件时,首先需要打开后上架,并卸下后上架与中箱体的连接螺栓。使用扳手拧动翻盖装置的六角头部分,将后上架徐徐打开。在这个过程中,可以利用机架上方的吊挂装置吊住后架,这样可以更加方便地进行操作。
更换板锤时,需要将所有的板锤一起拆掉,进行换面,以防止转子失去平衡,破碎机内部产生振动,造成生产事故。此外,板锤和篦板之间的间隙应保持一致,误差不得超过2毫米。
在现代反击式破碎机中,高铬板锤越来越受到青睐。高铬板锤采用高铬合金钢等耐磨材料制造,具有优异的抗磨性、高温抗氧性、抗热疲劳性。通过特殊的热处理工艺,高铬板锤可以获得强韧复相基体组织,使其集高硬度、高强度、高韧性于一体。
高铬板锤的硬度可以达到HRC 56-62,寿命是高锰钢的3-5倍。此外,高铬板锤还具有安全性高、耐磨性强、价格低廉等优点,且供货周期大大缩短。这些优势使得高铬板锤成为反击式破碎机配件的首选。
除了更换板锤,日常的维护和保养同样重要。反击式破碎机在破碎过程中,会受到巨大的冲击和磨损,因此板锤的表面耐磨层磨损后,及时将耐磨层已破碎的面调换到有耐磨层的面,并且把中间磨损较轻的板锤与两边的板锤换位使用,可以有效减少板锤的磨损,延长板锤的使用寿命。
此外,每次开机前都需要检查所有螺栓的紧固情况,确保设备运行安全。如果发现机架衬板磨损,应及时更换,以免磨损机壳。这些看似微小的细节,却能够大大延长反击式破碎机的使用寿命,降低生产成本。
反击破板锤更换视频虽然看似简单,但其中蕴含的细节和技巧却不容小觑。从准备工作到拆卸安装,再到间隙调整和日常
_娱乐爆料合集">时间:2025-05-19
作者:配件
你有没有想过,在那些巨大的矿山和石料厂里,那些坚硬的岩石是如何被变成我们日常所需的石子或沙子的?这一切都离不开反击式破碎机,而反击破板锤则是这个过程中的关键角色。今天,我们就来聊聊反击破板锤更换视频,看看这个看似简单的更换过程背后,到底有哪些不为人知的细节。
反击破板锤是反击式破碎机的核心部件,它直接负责将进入破碎机的物料进行破碎。由于工作环境恶劣,板锤经常受到剧烈的冲击和磨损,因此需要定期更换。板锤的材质和形状直接影响破碎机的效率和寿命,一般来说,板锤采用高锰钢、高铬铸铁、合金钢等耐磨材料制成,形状各异,有长条形、T形、S形等,以适应不同的破碎需求。
在开始更换反击破板锤之前,必须做好充分的准备工作。首先,要确保破碎机已经停机,并且所有的安全措施都已经到位。接下来,需要打开后上架,这个步骤看似简单,但却至关重要,因为只有打开后上架,才能接触到板锤,进行后续的拆卸和安装。
打开后上架后,需要用手转动转子,将需要更换的板锤转至检修门处,并固定转子。这一步是为了确保在拆卸过程中,转子保持不动,避免发生意外。拆去板锤定位零件,再将压紧沿轴向拆出。这样,板锤就可以从检修门处推出,或者从机架吊出。
拆卸板锤时,需要用手锤在板锤上轻轻敲打,这样可以更容易地将板锤从转子槽中取出。安装板锤时,则需要颠倒上述步骤。但有一个重要的注意事项,那就是重量近似相同的板锤应该安装在相对位置,这样可以避免转子工作时不平衡,从而影响破碎机的性能。
在更换板锤后,还需要进行转子和反击衬板之间的间隙调整。这个调整过程同样非常重要,因为间隙的大小直接影响破碎效果和板锤的寿命。当转子在运行时,转子和反击衬板之间的间隙是不能被调整的。如果物料成块滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。
调整间隙的方法是:首先松开螺杆套,然后转动长螺母,此时拉杆会沿箭头方向运动,调整好后再将螺杆套拧紧。务必确保螺杆套被拧紧,否则会影响调整效果。
更换易损件时,首先需要打开后上架,并卸下后上架与中箱体的连接螺栓。使用扳手拧动翻盖装置的六角头部分,将后上架徐徐打开。在这个过程中,可以利用机架上方的吊挂装置吊住后架,这样可以更加方便地进行操作。
更换板锤时,需要将所有的板锤一起拆掉,进行换面,以防止转子失去平衡,破碎机内部产生振动,造成生产事故。此外,板锤和篦板之间的间隙应保持一致,误差不得超过2毫米。
在现代反击式破碎机中,高铬板锤越来越受到青睐。高铬板锤采用高铬合金钢等耐磨材料制造,具有优异的抗磨性、高温抗氧性、抗热疲劳性。通过特殊的热处理工艺,高铬板锤可以获得强韧复相基体组织,使其集高硬度、高强度、高韧性于一体。
高铬板锤的硬度可以达到HRC 56-62,寿命是高锰钢的3-5倍。此外,高铬板锤还具有安全性高、耐磨性强、价格低廉等优点,且供货周期大大缩短。这些优势使得高铬板锤成为反击式破碎机配件的首选。
除了更换板锤,日常的维护和保养同样重要。反击式破碎机在破碎过程中,会受到巨大的冲击和磨损,因此板锤的表面耐磨层磨损后,及时将耐磨层已破碎的面调换到有耐磨层的面,并且把中间磨损较轻的板锤与两边的板锤换位使用,可以有效减少板锤的磨损,延长板锤的使用寿命。
此外,每次开机前都需要检查所有螺栓的紧固情况,确保设备运行安全。如果发现机架衬板磨损,应及时更换,以免磨损机壳。这些看似微小的细节,却能够大大延长反击式破碎机的使用寿命,降低生产成本。
反击破板锤更换视频虽然看似简单,但其中蕴含的细节和技巧却不容小觑。从准备工作到拆卸安装,再到间隙调整和日常
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